pp板擠出成型時的溫度如何控制？

pp板人們又稱它為聚丙烯板，pp板是一種非常環保的材料，其密度低，耐熱性強，使用也非常安全，無毒無味，對人體沒有傷害。這種pp板可以通過擠出生產，但是在擠出過程中我們要對其溫度有所控制，那么，pp板擠出成型時的溫度如何控制？

我們之所以要在pp板擠出成型時控制其溫度，主要是因為其在擠出過程中，物料塑化和制品的質量和產量均有十分重要的影響。在擠出成型過程中，物料從粒狀固態進入擠出機后，要完成輸送、壓實、熔融、均化直到高溫熔融型坯從機頭中擠出，其溫度變化非常復雜，而且也不容易測定。因此，能否很好地解決擠出成型溫度控制問題，將直接影響到擠出PP板過程能否順利進行和管材質量的好壞和產量的高低。

正確控制擠出成型溫度，首先必須了解被加工物料的承溫限度與其物理性能及相互關系，從而找出其特點和規律，即了解高分子的運動規律。才能選擇一個較佳的溫度范圍進行擠出成型。通常擠出機的溫度控制由機身的加料段到擠出段逐漸升高，物料從固態逐漸熔融由玻璃態轉變為枯流態。PP物料到機頭的溫度一般都控制在流動溫度和分解溫度之間，口模溫度比機頭溫度略高。溫度過低，塑化不好；溫度過高，獲合物降解。

正確了解被加工物料的承溫限度與其物理性能及相互關系，在從中找到一定的特點與規律，這樣就能夠選出合適的溫度了！

pp板擠出成型時溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的必要條件，對擠出成型過程中物料塑化和制品的質量和產量均有十分重要的影響，其溫度工藝參數溫度區間為180到280℃。